info@luanan.net.vn
VIP Luận án DOCX

Luận án Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ làm lạnh tích cực kết hợp với bôi trơn tối thiểu đến quá trình cắt khi phay cứng

Năm2020
Lĩnh vựcCơ khí - Động lực
Ngôn ngữTiếng Việt, Tiếng Anh

Mô tả tài liệu

Tên luận án:

NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ LÀM LẠNH KẾT HỢP VỚI BÔI TRƠN TỐI THIỂU ĐẾN QUÁ TRÌNH CẮT KHI PHAY CỨNG

Ngành:

Kỹ thuật Cơ khí

Tóm tắt nội dung tài liệu:

Luận án tập trung nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ làm lạnh kết hợp với bôi trơn tối thiểu (MQCL) sử dụng dung dịch nano MoS2 đến quá trình cắt khi phay cứng thép SKD11. Đề tài giải quyết hạn chế của phương pháp bôi trơn tối thiểu (MQL) truyền thống trong các điều kiện gia công khắc nghiệt, đặc biệt là phay cứng, nơi nhiệt cắt lớn và bôi trơn tưới tràn gây sốc nhiệt. MQCL, bằng cách đưa dung dịch trơn nguội nhiệt độ thấp, được đề xuất như một giải pháp mới và hiệu quả, đặc biệt là ở Việt Nam, đáp ứng xu hướng gia công sạch và thân thiện môi trường.

Nghiên cứu được thực hiện thông qua kết hợp lý thuyết và thực nghiệm, sử dụng các phương pháp quy hoạch thí nghiệm như 2k-p, CCD, và Box-Behnken với sự hỗ trợ của phần mềm Minitab 18. Các mục tiêu chính bao gồm đánh giá tác động của MQCL và dung dịch nano MoS2 đến tương tác ma sát, ảnh hưởng của các thông số như áp suất, lưu lượng dòng khí nén, nồng độ hạt nano, và vận tốc cắt. Đồng thời, luận án cũng tập trung vào việc xác định các thông số tối ưu và đánh giá hiệu quả của MQCL trong việc nâng cao khả năng cắt của mảnh hợp kim cứng (HKC) APMT 1604 PDTR LT 30 phủ PVD.

Các kết quả chính cho thấy việc ứng dụng MQCL sử dụng dung dịch nano MoS2 đã thành công trong gia công cắt gọt kim loại. Luận án đã xác định được áp suất tối ưu là 6 bar và lưu lượng dòng khí 200 lít/phút. Bộ thông số tối ưu cho phay tinh bao gồm nồng độ hạt nano 0,5%, vận tốc cắt 110 m/phút, và độ cứng vật liệu gia công HRC 56,8484, đạt được trị số nhám bề mặt Ra = 0,107 µm và các thành phần lực cắt Px = 54,99 N, Py = 120,92 N, Pz = 158,48 N. Đặc biệt, nghiên cứu chứng minh MQCL với dung dịch nano MoS2 0,5% cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt (giảm Ra xuống 0,130 µm) và nâng cao khả năng gia công vật liệu có độ cứng đến HRC 60 (tăng 133,3%) với vận tốc cắt 110 m/phút (tăng 157,1%) so với các phương pháp khác.

Tuy nhiên, nghiên cứu cũng chỉ ra một số hạn chế như chưa đo lường ảnh hưởng của nhiệt cắt và chưa khảo sát sâu về cơ chế vật lý, mòn dụng cụ. Đề tài mở ra định hướng nghiên cứu tiếp theo về tối ưu hóa thông số, phối hợp dung dịch hybrid nano và ứng dụng rộng rãi MQCL trong các quá trình gia công khác.

Tài liệu liên quan