info@luanan.net.vn
Luận án PDF

Luận án Nghiên cứu ảnh hưởng của một số yếu tố chính đến sự hình thành lớp thấm nito bằng phương pháp thẩm nito plasma xung

Năm2016
Lĩnh vựcCông nghệ kỹ thuật
Ngôn ngữTiếng Việt, Tiếng Anh
Xem trước tài liệu
Đang tải...

Đang tải tài liệu...

Mô tả tài liệu

Tên luận án:

Không có thông tin trong văn bản được cung cấp.

Ngành:

Không có thông tin trong văn bản được cung cấp.

Tóm tắt nội dung tài liệu:

Luận án này tập trung nghiên cứu sâu về công nghệ thấm nitơ plasma, một phương pháp hóa nhiệt luyện tiên tiến được ứng dụng rộng rãi trong ngành cơ khí để cải thiện đáng kể độ cứng, khả năng chịu mài mòn và giới hạn mỏi cho các chi tiết, đặc biệt là khuôn bền nóng chế tạo từ thép SKD61. Công nghệ này được đánh giá cao nhờ khả năng kiểm soát tổ chức lớp thấm và thân thiện với môi trường, tuy nhiên, vấn đề cấp thiết đặt ra là kiểm soát hiệu quả hiện tượng khuếch đại plasma, một nhược điểm có thể gây hư hại chi tiết và hạn chế tiềm năng ứng dụng.

Nghiên cứu mang ý nghĩa khoa học quan trọng trong việc xác định các điều kiện hình thành và cơ chế kiểm soát hiện tượng khuếch đại plasma thông qua việc xác định chiều dày plasma. Đồng thời, luận án góp phần hoàn thiện cơ chế hình thành lớp thấm và làm rõ ảnh hưởng của các thông số công nghệ chính đến cấu trúc lớp thấm nitơ plasma trên thép SKD61. Về mặt thực tiễn, việc làm chủ và kiểm soát khuếch đại plasma, cùng với khả năng điều chỉnh tổ chức lớp thấm (đặc biệt là lớp trắng), sẽ mở rộng ứng dụng công nghệ này trong sản xuất, đáp ứng nhu cầu thực tiễn với giải pháp công nghệ tiên tiến và thân thiện môi trường.

Mục đích chính của nghiên cứu là làm chủ và kiểm soát quá trình thấm nitơ plasma trên thiết bị tường nguội NITRION, nhằm loại bỏ hiện tượng khuếch đại plasma và tạo ra lớp thấm thép SKD61 với các tính chất mong muốn. Luận án đã đóng góp mới bằng cách xây dựng phương pháp xác định chiều dày plasma từ hình ảnh camera, xác định thực nghiệm mối quan hệ giữa chiều dày plasma và áp suất, đề xuất nguyên tắc sắp xếp sản phẩm trong lò để tối ưu hóa không gian và tránh khuếch đại plasma. Ngoài ra, nghiên cứu đã áp dụng quy hoạch thực nghiệm Taguchi để đánh giá ảnh hưởng đồng thời của nhiều thông số công nghệ đến sự hình thành lớp thấm và xác định hằng số tốc độ thấm nitơ plasma K cho thép SKD61.

Kết quả nghiên cứu khẳng định thấm nitơ plasma là công nghệ hiệu quả, cho phép kiểm soát lớp trắng và loại trừ khuếch đại plasma. Luận án đã thành công trong việc xây dựng phương pháp và công thức thực nghiệm xác định chiều dày plasma phụ thuộc vào áp suất, đồng thời đưa ra khuyến nghị lựa chọn thông số thấm hợp lý cho các chi tiết có lỗ hoặc khe hẹp. Nghiên cứu cũng phân tích ảnh hưởng của các thông số công nghệ (thành phần khí N2, nhiệt độ, thời gian, áp suất) đến chiều dày lớp trắng, chiều sâu lớp thấm và độ cứng của lớp thấm trên thép SKD61, cùng với việc xác định hằng số tốc độ thấm và năng lượng hoạt hóa. Các kiến nghị hướng nghiên cứu tiếp theo bao gồm mở rộng ứng dụng phương pháp Taguchi cho các mác thép khác, nghiên cứu giải pháp đảm bảo đồng đều plasma và nhiệt độ cho các chi tiết phức tạp, và ứng dụng khuếch đại plasma cho vật liệu khó thấm.

Mục lục chi tiết:

  • MỞ ĐẦU

  • Tính cấp thiết của đề tài

  • Ý nghĩa khoa học và thực tiễn

  • Mục đích, đối tượng và phạm vi nghiên cứu

  • Những đóng góp mới của luận án

  • Phương pháp nghiên cứu

  • B. NỘI DUNG CHÍNH

  • Chương 1: TÔNG QUAN

    • 1.1. Plasma sử dụng trong công nghệ thấm nitơ plasma

      • 1.1.1. Khái niệm plasma
      • 1.1.2. Plasma phóng điện phát sáng
      • 1.1.3. Đặc tính của N2- H2 plasma
      • 1.1.4. Một số hiện tượng xảy ra trong quá trình thấm nitơ plasma
        • 1.1.4.1. Hiện tượng khuếch đại plasma
        • 1.1.4.2. Hiện tượng hồ quang
    • 1.2. Công nghệ thấm nitơ plasma

      • 1.2.1. Lịch sử phát triển
      • 1.2.2. Nguyên lý công nghệ thấm Nitơ plasma
      • 1.2.3. Cấu trúc lớp thấm
      • 1.2.4. Một số tính chất sử dụng của lớp thấm
      • 1.2.5. Quá trình hình thành lớp thấm nitơ plasma
      • 1.2.6. Các thông số chính của công nghệ thấm nitơ plasma
    • 1.3. Tình hình nghiên cứu thấm nitơ plasma cho thép SKD61

      • 1.3.1. Cơ chế hỏng hóc của khuôn bền nóng
      • 1.3.2. Tình hình nghiên cứu trên thế giới
      • 1.3.3. Tình hình nghiên cứu tại Việt Nam
      • 1.3.4. Yêu cầu lớp thấm nitơ với khuôn bền nóng
    • 1.4. Kết luận và hướng nghiên cứu

    • Mục tiêu và đối tượng nghiên cứu

      • Mục tiêu 1: Kiểm soát, loại trừ khuếch đại plasma thông qua việc xác định điều kiện có thể hình thành và không hình thành khuếch đại plasma trong quá trình thấm. Quan hệ giữa chiều dày plasma với kích thước lỗ hoặc khe hẹp đến sự hình thành khuếch đại plasma.
      • Đối tượng nghiên cứu 1: Cơ chế hình thành khuếch đại plasma, các thông số ảnh hưởng đến chiều dày plasma và điều kiện hình thành khuếch đại plasma.
      • Mục tiêu 2: Xác định ảnh hưởng của một số thông số công nghệ chính đến sự hình thành và đặc tính lớp thấm, từ đó xác định các thông số công nghệ thấm hợp lý để nhận được lớp thấm mong muốn trên thép SKD61.
      • Đối tượng nghiên cứu 2: Cấu trúc và tính chất của lớp thấm nitơ plasma trên thép dụng cụ bên nóng SKD61, được tạo thành từ các thông số công nghệ khác nhau, bao gồm: thành phần khí thấm, nhiệt độ thấm, thời gian thấm và áp suất thấm.
  • Chương 2: PHƯƠNG PHÁP VÀ THIẾT BỊ NGHIÊN CỨU

    • 2.1. Các nội dung nghiên cứu

      • 2.1.1. Nghiên cứu ảnh hưởng đến hiện tượng khuếch đại plasma

        • 2.1.1.1. Nội dung chính
        • 2.1.1.2. Sơ đồ thực nghiệm tổng quát
      • 2.1.2. Nghiên cứu ảnh hưởng của các yếu tố công nghệ đến sự hình thành lớp thấm

        • 2.1.2.1. Các nội dung chính
        • 2.1.2.2. Sơ đồ thực nghiệm tổng quát
    • 2.2. Thiết bị nghiên cứu

      • 2.2.1. Thiết bị thực nghiệm
      • 2.2.2. Thiết bị đánh giá tổ chức và tính chất lớp thấm
    • 2.3. Phương pháp nghiên cứu

      • 2.3.1. Nghiên cứu ảnh hưởng đến hiện tượng khuếch đại plasma

        • 2.3.1.1. Mẫu và bố trí mẫu thí nghiệm
        • 2.3.1.2. Các thông số công nghệ chính
        • 2.3.1.3. Theo dõi hình thành và mất đi khuếch đại plasma
        • 2.3.1.4. Xác định chiều dày plasma
        • 2.3.1.5. Xây dựng phương trình tính toán chiều dày plasma
      • 2.3.2. Nghiên cứu các ảnh hưởng đến sự hình thành lớp thấm

        • 2.3.2.1. Mẫu và bố trí mẫu thí nghiệm
        • 2.3.2.2. Các thông số chính
        • 2.3.2.3. Quy hoạch thực nghiệm phương pháp Taguchi
        • 2.3.2.4. Xác định chiều sâu lớp thấm, chiều dày lớp trắng
        • 2.3.2.5. Phương pháp xác định %N, %C
  • Chương 3: KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN

    • 1.1. Ảnh hưởng các thông số công nghệ đến khuếch đại plasma

      • 1.1.1. Điều kiện hình thành khuếch đại plasma

        • 1.1.1.1. Khuếch đại plasma khi cố định khoảng cách giữa catot
        • 1.1.1.2. Khuếch đại trong điều kiện khoảng cách và áp suất thay đổi
      • 1.1.2. Ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến chiều dày plasma

        • 3.1.2.1. Ảnh hưởng áp suất đến chiều dày plasma
        • 3.1.2.2. Ảnh hưởng thành phần khí và nhiệt độ đến chiều dày plasma
      • 3.1.3. Ứng dụng kết quả thực nghiệm khuếch đại plasma trong thực tế

        • 3.1.3.1. Xây dựng phương trình xác định chiều dày plasma
        • 3.1.3.2. Xây dựng vùng hình thành khuếch đại plasma
    • 3.2. Ảnh hưởng của các thông số đến sự hình thành lớp thấm

      • 3.2.1. Ảnh hưởng các thông số công nghệ đến cấu trúc lớp thấm

        • 3.2.1.1. Tổ chức tế vi lớp thấm
        • 3.2.1.2. Sự hình thành lớp thấm
      • 3.2.2. Ảnh hưởng các thông số công nghệ đến chiều dày lớp trắng

        • 3.2.2.1. Ảnh hưởng của 4 thông số theo phương pháp Taguchi
        • 3.2.2.2. Ảnh hưởng thành phần khí khi cố định áp suất và nhiệt độ
      • 3.2.3. Ảnh hưởng các thông số công nghệ lên chiều sâu lớp thấm

        • 3.2.3.1. Đánh giá ảnh hưởng cả 4 thông số lên chiều sâu lớp thấm
        • 3.2.3.2. Ảnh hưởng của nhiệt độ và thời gian đến chiều sâu lớp thấm
        • 3.2.3.3. Xây dựng phương trình tính toán chiều sâu lớp thấm
        • 3.2.3.4. Tính toán năng lượng hoạt hóa và hằng số tốc độ thấm
      • 3.2.4. Ảnh hưởng các thông số công nghệ lên sự phân bố độ cứng

        • 3.2.4.1. Ảnh hưởng các thông số công nghệ lên độ cứng tối đa
        • 3.2.4.2. Ảnh hưởng lên chiều sâu lớp cứng d900
      • 3.2.5. Ứng dụng thấm thép SKD61 với yêu cầu lớp thấm khác nhau

        • 3.2.5.1. Thấm với lớp trắng mỏng khoảng dưới 2 µm
        • 3.2.5.2. Thấm thép SKD61 không lớp trắng (Bright nitriding)
        • 3.2.5.3. Thấm với lớp trắng (4÷6) μm
  • KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

  • Kiến nghị hướng nghiên cứu tiếp theo:

Tài liệu liên quan